全自動隔油設備不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸化法的體積負荷高，但污泥產(chǎn)量不不高，反而有所降低。

1.對溶氣水泵排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直全部開足。
2.入氣浮機的污水必須加，否則效果不理想。
3.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
4.待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達到水泵所能提供的值時，接著啟動空壓機，機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿出是否平穩(wěn)。
5.釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，利用一種不溶于水而能溶解水中投加入廢水中，使溶質(zhì)充分溶解在溶劑內(nèi)，萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
6.系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，氣浮優(yōu)點在于它固-液分離設備具有投少、占地面積小、自動化程度高、操作管理方便等特點。
7.憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當?shù)幕瘜W品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法。

1.接觸化池初沉后水自流接觸池行生化處理，接觸池分三，總停留時間為1小時以上。
2.先根據(jù)設備的外形尺寸開挖基坑，并按要求做好基礎(chǔ)；
3.將設備按照出水方向放置于基坑內(nèi)，設備要擺放整齊，盡量規(guī)整；
4.設備放置后一定要加滿清水，以防雨季雨水過多時漂起設備；
5.連接出水管道，不得有滲漏
6.設備的配電安裝，設備自配有匹配的配電箱，由的安裝工程師完成電器的安裝；
7.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
8.安裝完畢后設備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
9.設備安裝完畢無不妥后，即可用土內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng)，保證設備安全.
10.微細氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程。
11.浮渣瞬時清除，隔離排出，水體擾動非常小。

全自動隔油設備